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Los 4 puntos críticos para el éxito del Jefe de Producción

Jefe de Producción

¿Quieres aumentar la eficacia en planta? ¿Te gustaría mejorar la productividad sin que ello requiriese un aumento del control? ¿Estás satisfecho con tu forma de abordar la planificación de las operaciones? La responsabilidad del Jefe de Producción es tal, que de su ejecución puede derivarse un aumento en los beneficios de la organización para la que trabaja.

Para avanzar hacia esta meta, un Jefe de Producción debe plantearse cuestiones relacionadas con:

  • La viabilidad de los planes de producción.
  • La manera de limitar la necesidad de re-planificación.
  • Los modos más efectivos de responder ante los problemas relacionados con el flujo de materiales.
  • La forma de proporcionar información precisa acerca de los recursos materiales disponibles a los responsables de la toma de decisiones.

Su profesionalidad, conocimientos y experiencia le permitirán evitar algunos de los problemas más comunes en una planta de producción, como son los que tienen que ver con los retrasos en las fechas de entrega a los clientes o el abultamiento de inventario, que termina derivando en pérdidas por obsolescencia o deterioro.

 

Aspectos que un Jefe de Producción eficaz debe tener bien atados

Si bien es cierto que las prácticas de planificación y control que lleva a cabo el Jefe de Producción variarán ampliamente de una planta a otra, la gestión debería siempre orientarse, en vez de hacia un sistema complicado y detallado, repleto de controles y registros, hacia uno más manejable, sobre el que se ostente una mayor visibilidad y donde predomine la conectividad entre componentes.

En este escenario, es vital contar con el apoyo de la tecnología, de ahí la necesidad de hacer una buena elección de software; aunque, a pesar de ese apoyo, el Jefe de Producción siempre deberá prestar especial atención a todos esos factores que afectan su capacidad de planificación y control, como son los siguientes:

  1. Pedidos: por muy exacta que sea la planificación que las nuevas herramientas permiten llevar a cabo, el verdadero resultado al final del día dependerá en gran medida de la especificación de compra de cada cliente. Producto, cantidad y características del pedido, junto con los cambios que en ellos puedan producirse, afectarán drásticamente la planificación y el control de la producción.
  2. Previsiones de mercado: el forecasting, los análisis what if y la aplicación de técnicas de análisis prescriptivo y predictivo ayudan al Jefe de Producción a minimizar la incertidumbre. Basarse en ellas para realizar la planificación permite aumentar las probabilidades de acierto, puesto que estos métodos evidencian tendencias futuras en la demanda de productos manufacturados. En base a ese conocimiento, y siempre que su capacitación tecnológica sea la necesaria, el responsable de planta podrá definir las políticas adecuadas.
  3. Método de planificación: hoy día todo se puede medir y hacerlo es la única manera de mejorar. El tiempo de procesamiento total de producción de cada bien debe monitorizarse en base a métricas que permitan adquirir una visión más completa de las operaciones. PERT o el Método de Ruta Crítica son algunas de las técnicas que pueden emplearse para llevar a cabo esta medición y junto con otras como Gantt o el Método de la Cadena Crítica conforman el núcleo esencial de los métodos de gestión que todo Jefe de Producción debe dominar.
  4. Control de materiales: el flujo de materiales puede, si se detiene o retrasa, interrumpir la producción. En este caso, el responsable de la planta de producción puede que no tenga contacto directo con los proveedores ni se encargue de la negociación con ellos pero, para evitar este tipo de situaciones tendrá que ocuparse de informar debidamente a quien corresponda de cualquier asunto de importancia en relación con la gestión de materiales. Desde su calidad hasta la puntualidad de las entregas o la conformidad con los términos acordados en el acuerdo con el proveedor.

 

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